羅茨風機常見故障分析論文_羅茨鼓風機
羅茨風機常見故障分析論文:羅茨風機常見故障分析
原標題:羅茨風機常見故障分析
羅茨風機常見故障分析
一.羅茨風機溫度過高
原因:
?。?)油箱中的油量太多、太稠、太臟;
?。?)過濾器或消音器堵塞;
?。?)壓力高于規(guī)定值;
?。?)葉輪過度磨損,間隙大;
?。?)通風不良,室內(nèi)溫度高,造成入口溫度高;
(6)運行速度太低,皮帶打滑。
解決方法:
(1)降低油位或支撐油;
?。?)清除堵塞;
?。?)通過鼓風機減小壓差;
(4)修復間隙;
?。?)打開通風口以降低室溫;
?。?)提高速度,防止皮帶打滑。
二.羅茨風機流量不足
原因:
(1)進口過濾器堵塞;
?。?)葉輪磨損,間隙增大;
(3)皮帶打滑;
?。?)進口壓力損失大;
(5)管道導致通風泄漏。
解決方法:
?。?)清除過濾器上的灰塵和堵塞物;
?。?)修復差距;
?。?)收緊皮帶,增加根數(shù);
?。?)將進口壓力調(diào)整到規(guī)定值;
(5)檢查并修理管道。
三.羅茨鼓風機泄漏或泄漏到套管中
原因:
?。?)油箱過高,從排油口漏出;
?。?)密封磨損造成了軸端漏油;
(3)壓力高于規(guī)定值;
解決方法:
?。?)降低油位
?。?)更換密封;
(3)疏通通風口;
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羅茨風機常見故障分析論文:羅茨風機常見故障分析與技術改進
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羅茨風機常見故障分析論文:羅茨風機常見故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開設通風口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
羅茨風機常見故障分析論文:羅茨風機常見問題及解決方法總結
一、羅茨風機溫度過高
原因:
?。?) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
?。?) 過濾器或消聲器堵塞;
?。?) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;
?。?) 運轉速度太低,皮帶打滑。
解決方案:
?。?) 降低油位或挾油;
?。?) 清除堵物;
?。?) 降低通過鼓風機的壓差;
?。?) 修復間隙;
(5) 開設通風口,降低室溫;
?。?) 加大轉速,防止皮帶打滑。
二、風機流量不足
原因:
?。?) 進口過濾堵塞;
?。?) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
?。?) 皮帶打滑;
?。?) 進口壓力損失大;
?。?) 管道造成通風泄漏。
解決方案:
?。?) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
?。?) 修復間隙;
?。?) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
?。?) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;
?。?) 檢查并修復管道。
三、羅茨風機漏油或者漏到機殼里
原因:
?。?) 油箱位太高,由排油口漏出;
?。?) 密封磨損,造成軸端漏油;
?。?) 壓力高于規(guī)定值;
?。?) 墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
解決方案:
?。?) 降低油位
(2) 更換密封;
?。?) 疏通通風口;
?。?)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞
有關羅茨風機的問題
四、羅茨風機異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因
?。?) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
?。?) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
?。?) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
?。?) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
?。?) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
?。?) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
?。?) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
?。?) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
五、羅茨風機電機超載
產(chǎn)生的后果
?。?) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
?。?) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
?。?) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
?。?) 轉動部件相碰和磨擦(卡?。?;
(5) 油位太高;
?。?) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
?。?) 降低壓力到規(guī)定值;
?。?) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
?。?) 清除障礙物;
?。?) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
?。?) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
有關羅茨風機的問題
六、羅茨鼓風機的排氣不足的原因:
潤滑油不足
、油質(zhì)不良
油道漏風
進口濾器堵塞
皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
葉輪與葉輪摩擦
?。?) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;
?。?) 齒輪磨損,造成側隙大;
?。?) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
?。?) 軸承磨損致使游隙增大。
?。?) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
?。?) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達
(4) 更換軸承;
葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
?。?) 安裝間隙不正確;
?。?) 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;
?。?) 運轉溫度過高;
?。?) 機殼或機座變形,風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
?。?)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
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