羅茨風機常見故障及排除：網(wǎng)站首頁｜關(guān)于我們｜ 產(chǎn)品中心｜ 案例展示｜ 新聞資訊｜ 常見問題｜ 銷售網(wǎng)絡(luò)｜ 聯(lián)系我們｜

　　羅茨風機，作為一種壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮風機，因其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便被廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送等方面，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。那么作為現(xiàn)代工業(yè)中常見的一種設(shè)備，它在使用過程需要注意哪些事項，一些常見的故障應(yīng)該如何排除呢，小編這就帶你來了解一下！

　　常見故障及解決方式

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　　⑴ 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小，應(yīng)清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　⑵ 齒輪磨損，造成側(cè)隙大，應(yīng)調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　?、?齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，應(yīng)重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　?、?軸承磨損致使游隙增大，應(yīng)更換軸承。

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　?、?安裝間隙不正確，應(yīng)重新調(diào)整間隙；

　?、?運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值，應(yīng)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　?、?機殼或機座變形，風機定位失效，應(yīng)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　?、?軸承軸向定位不佳，應(yīng)調(diào)整葉輪與墻板間隙，并使用風機專用游隙軸承。

　　3、溫度過高

　?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟，應(yīng)降低油位或挾油；

　?、?過濾器或消聲器堵塞，應(yīng)清除堵物；

　　⑶ 壓力高于規(guī)定值，應(yīng)降低通過鼓風機的壓差；

　　⑷ 葉輪過度磨損，間隙大，應(yīng)修復(fù)間隙；

　?、?通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高，應(yīng)開設(shè)通風口，降低室溫；

　　⑹ 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑，應(yīng)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　?、?進口過濾堵塞，應(yīng)清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　?、?葉輪磨損，間隙增大得太多，應(yīng)修復(fù)間隙；

　?、?皮帶打滑，應(yīng) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　⑷ 進口壓力損失大，應(yīng)調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　?、?管道造成通風泄漏，應(yīng)檢查并修復(fù)管道。

　　5、漏油或油泄漏到機殼中

　?、?油箱位大高，由排油口漏出，應(yīng)降低油位；

　?、?密封磨損，造成軸端漏油，應(yīng)更換密封；

　?、?墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中，應(yīng)疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6、異常振動和噪聲立即停車

　　⑴ 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損，應(yīng)更換軸承或軸承座；

　　⑵ 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊，應(yīng)重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，應(yīng)清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞，應(yīng)檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　⑸ 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦，應(yīng)檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡，應(yīng)清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　⑺地腳螺栓及其他緊固件松動，應(yīng)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7、電機超載

　　⑴ 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高，應(yīng)降低壓力到規(guī)定值；

　　⑵ 與設(shè)備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大，應(yīng)將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；

　?、?進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，應(yīng)清除障礙物；

　　⑷ 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡?。?，應(yīng)立即停機，檢查原因；

　?、?油位太高，應(yīng)將油位調(diào)到正確位置；

　　⑹ 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小，應(yīng)檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　8、壓力不足

　?、庞捎陲L機長期運行，可能是皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速降低；

　?、瓶赡苁窃O(shè)備出廠前對壓力的校準不準確；

　?、强赡芸蛻粢蟛磺逦?，出現(xiàn)加工錯誤；

　　⑷管道有泄漏；

　　⑸放風閥設(shè)置的過大；

　　⑹安全閥的安全壓力設(shè)置的過低；

　　預(yù)防維護

　　泵腔防腐保護

　　金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風機的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

　　針對羅茨風機腐蝕的問題，更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，當前國內(nèi)應(yīng)用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點。

　　轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

　　因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

　　采用高分子復(fù)合材料，可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

　　殼體裂紋治理

　　羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。

　　油封漏油

　　由于羅茨風機運行過程中滲油嚴重，給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

羅茨風機常見故障及排除：羅茨風機常見故障處理方法

　　羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng)，我們在使用羅茨風機的過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風量不足問題

　　1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　三、電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多羅茨風機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風機常見故障及排除：羅茨風機的常見故障及解決方法，已經(jīng)總結(jié)好了

　　原標題：羅茨風機的常見故障及解決方法，已經(jīng)總結(jié)好了

　　羅茨鼓風機是一種定容積回轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”（因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風機常見故障及解決方法。

　　原因：

　　1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；

　　2）齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

　　3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　4）軸承磨損致使游隙增大。

　　解決辦法：

　　1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　2）調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　4）更換軸承。

　　原因：

　　1）安裝間隙不正確；

　　2）運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　　3）運轉(zhuǎn)溫度過高；

　　4）機殼或機座變形，風機定位失效；

　　5）軸承軸向定位不佳。

　　解決辦法：

　　1）重新調(diào)整間隙；

　　2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　3）檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　4）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　原因：

　　1）油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　　2）過濾器或消聲器堵塞；

　　3）壓力高于規(guī)定值；

　　4）葉輪過度磨損，間隙大；

　　5）通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　6）運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決辦法：

　　1）降低油位或挾油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通過鼓風機的壓差；

　　4）修復(fù)間隙；

　　5）開設(shè)通風口，降低室溫；

　　6）加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　原因：

　　1）進口過濾堵塞；

　　2）葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　3）皮帶打滑；

　　4）進口壓力損失大；

　　5）管道造成通風泄漏。

　　解決辦法：

　　1）清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　2）修復(fù)間隙；

　　3）拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　4）調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　　5）檢查并修復(fù)管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨損，造成軸端漏油；

　　3）壓力高于規(guī)定值；

　　4）墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決辦法：

　　1）降低油位；

　　2）更換密封；

　　3）疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2）齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　3）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊；

　　4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7） 地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決辦法：

　　1）更換軸承或軸承座；

　　2）重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3）清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　6）清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7）擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　原因：

　　1）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大；

　　2）與設(shè)備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　3）進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4）轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦卡??；

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決辦法：

　　1）降低壓力到規(guī)定值；

　　2）將多余氣體排放出去或降低鼓風機轉(zhuǎn)速；

　　3）清除障礙物；

　　4）立即停機，檢查原因；

　　5）將油位調(diào)到正確位置。

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羅茨風機常見故障及排除：羅茨鼓風機故障及處理新解決方案匯總（圖文）

　　羅茨鼓風機使用過程難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，對于羅茨鼓風機的一些廠家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過濾芯等，這些都能夠自己進行處理。針對一些較為嚴重的故障，則需要進行返廠維修，如：內(nèi)部零件的損壞、不可見的故障因素：溫度過高、風機超載等，這些故障會影響到羅茨風機的正常使用，需要進行修復(fù)之后，再進行檢測，然后再進行安裝運行。下面小編就將羅茨風機的故障匯總給大家展示一下，希望能夠幫助到大家！

　　1、羅茨鼓風機噪音故障

　　噪音是一個不可避免的問題，鼓風機在使用過程中會出現(xiàn)各種噪音，涵蓋有風噪、機械振動等，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動的異響等，這就需要我們引起重視了。

　　2、鼓風機溫度超高

　　一般使用的羅茨鼓風機溫度不會超過80攝氏度，超過80攝氏度的高溫，就需要進行冷卻了，雖然進氣溫度達不到這么高，但是如果出口溫度超過80攝氏度，那么就會影響到風機的正常使用。所以，在使用過程中，如有超高溫的存在，則應(yīng)當想到是否設(shè)備存在有機械故障。

　　3、羅茨鼓風機風量不足故障

　　羅茨風機風量不足有可能是風機的問題，也有可能是管道的問題，首先對管道進行檢查，然后再對羅茨風機進行檢查，排除故障。

　　4、羅茨風機油耗問題

　　機械設(shè)備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節(jié)省不少開支，而如果油耗超出平均水平，風機就應(yīng)該存在有一定的問題了，這時需要我們進行及時的維修，不要拖延，否則會對風機造成嚴重影響。

　　5、皮帶損壞故障

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時的使用過程中，因為長期工作的原因，加上外界的風化，會導(dǎo)致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時進行更換即可。

　　6、電機故障問題

　　風機的電機故障是較為嚴重的問題，在平時多進行監(jiān)控，保證電機的正常運轉(zhuǎn)，電機存在有一些小問題，即應(yīng)當及時進行檢查維護。

　　羅茨鼓風機故障有時會嚴重影響到我們，如：水產(chǎn)養(yǎng)殖用的羅茨風機，如果羅茨風機出現(xiàn)問題，需要進行維修，那么就會影響到魚蝦的生長，對于水產(chǎn)養(yǎng)殖類的客戶，建議多采購一臺備用，保證工作的進行。以上匯總了一些常見的羅茨風機故障問題，如果在使用羅茨風機時您有維修或者采購的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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