水下羅茨鼓風(fēng)機維修：奈曼水下羅茨鼓風(fēng)機怎么賣

　　奈曼水下羅茨鼓風(fēng)機怎么賣

　　【宿遷風(fēng)機生產(chǎn)廠】水下羅茨鼓風(fēng)機，我公司是專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家，企業(yè)技術(shù)力量強大，擁有一大批高素質(zhì)的專業(yè)隊伍及生產(chǎn)技術(shù)人員，具有強大的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、研制、生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控能力，并建立了完善的服務(wù)管理體系。公司主要產(chǎn)品：HMGB磁懸浮高速離心鼓風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機、HDL、HDGR、HDR（RR）二葉系列羅茨鼓風(fēng)機，錦工、HDLH、HG三葉系列羅茨鼓風(fēng)機，HD系列回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，HDC系列鑄造多級離心鼓風(fēng)機，HDB系列單級高速離心鼓風(fēng)機，HD系列動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，工業(yè)用離心式風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機，原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

　　對于水下羅茨鼓風(fēng)機而言，但倘若電機已超電流，而鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)門尚未完全打開，這就或許能會造成設(shè)備的風(fēng)力不到。鼓風(fēng)機的葉輪承受到摩擦損壞，間隙加強，解決辦法是：緊固各螺栓，使其皮帶緊固，如破損嚴重（易損品），直接換掉皮帶。不允許雨淋或開展，如長時間用雙油箱羅茨鼓風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，放置在通風(fēng)干燥的地方，有效地避免機體在一直的不止用中而發(fā)生生銹等現(xiàn)象。鼓風(fēng)機首次啟動前，建議油箱內(nèi)的潤滑油要5天左右更換一次，第二次15天左右時間更換，朝后面更換潤滑油的的時間就能延長至3-5個月時間更換。風(fēng)機起先葉輪與機殼的刮擦，有一款磨合期，所以要換潤滑油換的勤某些，對風(fēng)機的潤滑有好處。鼓風(fēng)機在正常選用的情況下，要求機組運行3-5個月必須更換潤滑油。

　　羅茨風(fēng)機使用注意事項：

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　【宿遷風(fēng)機生產(chǎn)廠】水下羅茨鼓風(fēng)機，皮帶松弛打滑或破損，及時檢查加以緊固，如破損嚴重，建議更換掉；風(fēng)機里頭損壞，需要懂機械的或風(fēng)機專業(yè)人士開展風(fēng)機拆檢；對于羅茨風(fēng)機風(fēng)量小于的原因及解決辦法：除了以上風(fēng)機溫度異常的原因以外，還要檢查管道太長或破損顯現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，有必要重新設(shè)置管道，修復(fù)漏風(fēng)的管道；羅茨風(fēng)機在采購早先，合理選型很重要，通常專業(yè)的風(fēng)機制造商都可以依據(jù)消費者的實際情況來實施選型，如風(fēng)機選用用途：廢水污水的處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖類、氣力輸送方面的選用；如風(fēng)機工況要求：流量、壓力、溫度等：如風(fēng)機工作場所：室內(nèi)或室外選用；羅茨風(fēng)機在選用過程中遇到的溫度異常或風(fēng)量接近的原因，先說明到這里。其實無論遇到上面所述故障或其余故障原因，都需要風(fēng)機的直接操作者正確維護加必要的保養(yǎng)。

　　水下羅茨鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機組成部分：機殼、雙葉輪、墻板、進出口消聲器等。機殼:常常用來支撐墻板、葉輪部、消聲器和固定和作用。雙葉輪:鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,三葉羅茨風(fēng)機比兩葉羅茨風(fēng)機出氣脈動小、噪聲小、運轉(zhuǎn)平順。墻板:大多用來連接機殼與葉輪部,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。消聲器:有效環(huán)比減少風(fēng)機的進、出出于氣流脈動產(chǎn)生了的噪音。羅茨鼓風(fēng)機由兩根平相行的軸上設(shè)有一對三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間一貫保持微小的間隙，因為葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪一貫由同步齒輪保持正確的相位，保持較小間隙，且不足以顯現(xiàn)碰撞現(xiàn)象。羅茨鼓風(fēng)機的專業(yè)通用于各種污水處理曝氣、顆粒或粉塵的輸送、水產(chǎn)養(yǎng)殖等方面。

水下羅茨鼓風(fēng)機維修：錦工水下鼓風(fēng)機

　　公司簡介錦工機械工業(yè)(股)公司成立於1983年，為一專業(yè)生產(chǎn)魯氏鼓風(fēng)機、磁石驅(qū)動無軸封泵浦、過濾機之製造廠，及配套銷售臺灣全風(fēng)系列的環(huán)型風(fēng)機、透浦風(fēng)機等、錦工公司"TRUNDEAN"品牌行銷國內(nèi)外，除臺灣內(nèi)銷市場，外銷觸角已達到30多個國家，深獲當(dāng)?shù)睾迷u。在多年的歲月中，本公司堅持追求高品質(zhì)的精神及汲取國外新觀念，建立高品質(zhì)的形象，提供客戶“高品質(zhì)、高效率”的產(chǎn)品，提昇客戶在市場的競爭力。 本公司於拓展業(yè)務(wù)之同時更本著“穩(wěn)定的品質(zhì)”、“積極研發(fā)新產(chǎn)品”、“誠懇迅速的服務(wù)”的態(tài)度，提供客戶最完善的產(chǎn)品服務(wù)、更期望各界配合惠顧，您的滿意度是本公司進步的原動力，為企業(yè)永續(xù)經(jīng)營、共創(chuàng)未來、（誠 招 全 國 各 地 區(qū) 經(jīng) 銷 代 理 商?。?臺灣總公司/ 工廠：桃園市富國路861巷101號Tel: 886-3-323-8288 Fax: 886-3-323-8959E-mail: 上海分公司/工廠：上海市嘉定區(qū)黃渡鎮(zhèn)千秋橋路15號TEL： FAX-聯(lián)繫人：劉偉 http：// (可上網(wǎng)查閱相關(guān)産品規(guī)格)E-mail:

水下羅茨鼓風(fēng)機維修：水下羅茨鼓風(fēng)機的制作方法

　　專利名稱：水下羅茨鼓風(fēng)機的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實用新型涉及機械領(lǐng)域內(nèi)的一種適于水下工況運行的羅茨鼓風(fēng)機。

　　目前使用的羅茨鼓風(fēng)機及其它容積式鼓風(fēng)機，基本上為臥式、安裝于地面上，不僅安裝面積大，而且因風(fēng)機噪聲和振動造成二次污染和環(huán)境干擾，但這些問題解決起來很棘手且費用大。

　　本實用新型的目的，在于充分利用水的特性，提供一種適于水下工況運行的能吸收振動、消除噪聲、安裝面積小、環(huán)保費用低的水下羅茨鼓風(fēng)機。

　　本實用新型的解決方案如下。其結(jié)構(gòu)仍然包括有公知的羅茨鼓風(fēng)機所具有的動力電機、電機聯(lián)軸器、風(fēng)機聯(lián)軸器、帶進風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)機主殼體、進風(fēng)彎管、出風(fēng)彎管、風(fēng)機墻板、主運轉(zhuǎn)軸、從運轉(zhuǎn)軸、主葉輪、從葉輪、主齒輪、從齒輪、主軸滾動軸承、從軸滾動軸承以及相關(guān)緊固件與套件等，而其特征之處在于，全機呈垂直立式布置，即風(fēng)機主殼體呈上、下敞口型，風(fēng)機墻板分為風(fēng)機上墻板和風(fēng)機下墻板而分別密封連接于風(fēng)機主殼體的上、下方，風(fēng)機上墻板的上方還具有與其密封相連的密封連接殼體，動力電機采用潛水電機且密封連接在密封連接殼體的頂部上方，風(fēng)機下墻板的下方還具有與其密封相連的既起底座作用又起油箱作用的底座油箱，主運轉(zhuǎn)軸和從運轉(zhuǎn)軸垂直布置在風(fēng)機主殼體、風(fēng)機上墻板、風(fēng)機下墻板、密封連接殼體和底座油箱內(nèi)，主葉輪和從葉輪分別垂直地裝設(shè)在風(fēng)機主殼體內(nèi)的主運轉(zhuǎn)軸和從運轉(zhuǎn)軸上，電機聯(lián)軸器和風(fēng)機聯(lián)軸器上、下相連地垂直布置在密封連接殼體內(nèi)，且風(fēng)機聯(lián)軸器下部與主運轉(zhuǎn)軸相連，分別與風(fēng)機主殼體的進風(fēng)口和出風(fēng)口密封相連的進風(fēng)彎管和出風(fēng)彎管，分別從風(fēng)機主殼體兩側(cè)垂直地延伸向上主軸滾動軸承分為主軸上滾動軸承和主軸下滾動軸承而分別裝設(shè)于風(fēng)機上墻板和風(fēng)機下墻板內(nèi)，從軸滾動軸承分為從軸上滾動軸承和從軸下滾動軸承而分別裝設(shè)于風(fēng)機上墻板和風(fēng)機下墻板內(nèi)，在風(fēng)機下墻板內(nèi)還分別裝設(shè)有主軸下止推軸承和從軸下止推軸承，在風(fēng)機上墻板上方的密封連接殼體內(nèi)，還分別裝設(shè)有主軸上止推軸承和從軸上止推軸承，主齒輪和從齒輪分別裝設(shè)在底座油箱內(nèi)；進風(fēng)彎管和出風(fēng)彎管下部的內(nèi)壁上均開設(shè)有互相連通的幾條冷凝水收集溝槽，溝槽位置處均開設(shè)有通外壁的通孔，兩處通孔的下方各裝設(shè)有一個分別固連于管壁上的空心密閉的集水器，兩處集水器的頂部開口分別與所在管壁上的通孔相連通，兩集水器內(nèi)均設(shè)有垂直的噴吸管，兩噴吸管的下部各自靠近所在集水器內(nèi)底部，而上部分別與上方相應(yīng)的冷凝水收集溝槽相齊平；動力電機周圍裝有連于電機上的防共振浮體，底座油箱的支撐腳上裝有吸振材料墊。

　　具有上述結(jié)構(gòu)的本實用新型，全機呈垂直立式布置，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，適宜于水下工況運行。密封連接殼體的設(shè)置，保證了動力電機與風(fēng)機上墻板及風(fēng)機主殼體之間良好的密封連接。上、下滾動軸承保證風(fēng)機葉輪軸的徑向定位，而上、下止推軸承的設(shè)置，則保證葉輪軸的垂直軸向定位。底座油箱將底座與油箱的作用合二為一，使得整機結(jié)構(gòu)緊湊。鼓風(fēng)機在水下放置，在運轉(zhuǎn)一段時間后，因某種原因停機時，進風(fēng)彎管和出風(fēng)彎管中的熱風(fēng)，在管外壁水的作用下，逐漸冷卻產(chǎn)生冷凝水，沿管壁流入風(fēng)機內(nèi)，造成風(fēng)機逐漸銹蝕并最終產(chǎn)生故障。而進、出風(fēng)彎管內(nèi)壁冷凝水收集槽的開設(shè)及下方集水器的安裝，則可使得風(fēng)機停機時產(chǎn)生的冷凝水，在沿著管壁流下時能進入冷凝水收集溝槽，然后再進入集水器，而不致進入風(fēng)機內(nèi)。集水器中收集的冷凝水，在風(fēng)機起動送風(fēng)時，高速氣流經(jīng)集水器內(nèi)的噴吸管上部，利用自吸原理，使噴吸管不斷地將集水器中的冷凝水吸出并形成霧化狀隨氣流一起帶出管道，以起到延緩銹蝕和保證風(fēng)機長期運轉(zhuǎn)的作用。動力電機周圍防共振浮體的裝設(shè)，其最大的好處是利用這些浮體產(chǎn)生的浮力來減輕電機自重對風(fēng)機機體的垂直壓力，以有利于風(fēng)機的正常工作。底座油箱支撐腳上防振材料墊的安裝，則能減輕整機的振動。

　　本新型水下羅茨鼓風(fēng)機滿足水下立式工況運行條件，充分利用水的特性，達到降噪、吸振、冷卻諸多目的，極錦工減小了因風(fēng)機的噪聲和振動所造成的二次污染，減小了安裝面積，降低了安裝費用和環(huán)保費用，是滿足環(huán)境保護要求的名符其實的低噪、低振風(fēng)機，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保事業(yè)。

　　以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

　　圖1為本實用新型一種具體結(jié)構(gòu)的正視圖；圖2為

　　圖1本實用新型去掉兩側(cè)進、出風(fēng)彎管后的正向剖視結(jié)構(gòu)圖；圖3為

　　圖1的A-A剖視示意圖；圖4為

　　圖1本實用新型兩側(cè)的進、出風(fēng)彎管及集水器的正向剖視放大結(jié)構(gòu)圖。

　　圖5為圖4的B-B剖視圖。

　　參見

　　圖1至圖3。本實用新型水下羅茨鼓風(fēng)機全機呈垂直立式布置，即風(fēng)機主殼體1呈上、下敞口型，其內(nèi)部可采用上、下部徑向軸向支撐結(jié)構(gòu)，風(fēng)機墻板分為風(fēng)機上墻板2和風(fēng)機下墻板2，它們分別密封連接于風(fēng)機主殼體1的上、下方。風(fēng)機上墻板2的上方具有與其密封相連的密封連接殼體4，動力電機5采用潛水電機且密封連接在密封連接殼體4的頂部上方，密封連接殼體4上、下兩連接端面上分別裝設(shè)有密封墊6與7，兩處連接端面上均有螺釘將所連接件緊固于一體并用銷定位。風(fēng)機下墻板3的下方為與其密封相連的底座油箱8。風(fēng)機主運轉(zhuǎn)軸9和從運轉(zhuǎn)軸10垂直布置在風(fēng)機主殼體1、風(fēng)機上墻板2、風(fēng)機下墻板2、密封連接殼體4和底座油箱8內(nèi)，主葉輪11和從葉輪12分別垂直地裝設(shè)在風(fēng)機主殼體1內(nèi)的主運轉(zhuǎn)軸9和從運轉(zhuǎn)軸10上。布置在密封連接殼體4內(nèi)部的電機聯(lián)軸器13和風(fēng)機聯(lián)軸器14，一上一下地垂直相連在一起，然后上端和下端分別與電機轉(zhuǎn)軸15和風(fēng)機主運轉(zhuǎn)軸9相連。分別與風(fēng)機主殼體1的進風(fēng)口16和出風(fēng)口17密封相連的進風(fēng)彎管18和出風(fēng)彎管19，分別風(fēng)機主殼體1兩側(cè)垂直地延伸向上。

　　風(fēng)機主運轉(zhuǎn)軸9的滾動軸承分為主軸上滾動軸承20和主軸下滾動軸承21，分別裝設(shè)于風(fēng)機上墻板2和風(fēng)機下墻板3內(nèi)，風(fēng)機從運轉(zhuǎn)軸10的滾動軸承分為從軸上滾動軸承22和從軸下滾動軸承23，也分別裝設(shè)于風(fēng)機上墻板2和風(fēng)機下墻板3內(nèi)。在風(fēng)機下墻板3內(nèi)，還分別裝設(shè)有主軸下止推軸承24和從軸下止推軸承25，在風(fēng)機上墻板2上方的密封連接殼體4內(nèi)，還分別裝設(shè)有主軸上止推軸承26和從軸上止推軸承27。彼此相嚙合的風(fēng)機主齒輪28和從齒輪29，則分別裝設(shè)在底座油箱8內(nèi)的主運轉(zhuǎn)軸9和從運轉(zhuǎn)軸10上。

　　動力電機5周圍裝有用螺釘連于電機5上的幾個防共振浮體30，浮體30為空心密閉容器。為消除風(fēng)機和電機在水中運行時水可能產(chǎn)生的共振，浮體30上設(shè)有一些防共振筋條或防共振板31，以達到破壞共振的產(chǎn)生。電機5上還另設(shè)有起吊吊環(huán)32。底座油箱8內(nèi)側(cè)為油箱，外側(cè)呈盆狀并帶有幾個斜撐式支撐腳33，以增大接觸地面面積，提高穩(wěn)定性。支撐腳33上有螺孔，吸振材料墊34用螺釘固定于支撐腳23上。

　　參見圖4與圖5。進風(fēng)彎管18和出風(fēng)彎管19下部的內(nèi)壁上均開設(shè)有互相連通的幾條冷凝水收集溝槽35，溝槽位置處均開設(shè)有通外壁的通孔36，兩處通孔36的下方各裝設(shè)有分別固連于管壁上的空心密閉的集水器37，兩集水器37的頂部開口分別與所在管壁上的通孔36相連通，內(nèi)部均置有垂直的噴吸管38，兩噴吸管38的下部各自靠近所在集水器37的內(nèi)底部，而上部則分別與上方相應(yīng)的冷凝水收集溝槽35相齊平。至于集水器37分別與所在進風(fēng)彎管18和出風(fēng)彎管19相固連的方式，圖中實施例是將冷凝水收集溝槽35處管壁上的通孔36加工成螺孔，集水器3 7頂部端口處加工有外螺紋，以將集水器37頂部旋接在通孔36內(nèi)。

　　上述提到的風(fēng)機所有密封連接面間都設(shè)有密封材料墊。

　　權(quán)利要求1.一種適于水下工況運行的水下羅茨鼓風(fēng)機，包括有動力電機、電機聯(lián)軸器、風(fēng)機聯(lián)軸器、帶進風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)機主殼體、進風(fēng)彎管、出風(fēng)彎管、風(fēng)機墻板、主運轉(zhuǎn)軸、從運轉(zhuǎn)軸、主葉輪、從葉輪、主齒輪、從齒輪、主軸滾動軸承、從軸滾動軸承以及相關(guān)緊固件與套件等，其特征在于A)全機呈垂直立式布置，即風(fēng)機主殼體呈上、下敞口型，風(fēng)機墻板分為風(fēng)機上墻板和風(fēng)機下墻板而分別密封連接于風(fēng)機主殼體的上、下方，風(fēng)機上墻板的上方還具有與其密封相連的密封連接殼體，動力電機采用潛水電機且密封連接在密封連接殼體的頂部上方，風(fēng)機下墻板的下方還具有與其密封相連的既起底座作用又起油箱作用的底座油箱，主運轉(zhuǎn)軸和從運轉(zhuǎn)軸垂直布置在風(fēng)機主殼體、風(fēng)機上墻板、風(fēng)機下墻板、密封連接殼體和底座油箱內(nèi)，主葉輪和從葉輪分別垂直地裝設(shè)在風(fēng)機主殼體內(nèi)的主運轉(zhuǎn)軸和從運轉(zhuǎn)軸上，電機聯(lián)軸器和風(fēng)機聯(lián)軸器上、下相連地垂直布置在密封連接殼體內(nèi)，且風(fēng)機聯(lián)軸器下部與主運轉(zhuǎn)軸相連，分別與風(fēng)機主殼體的進風(fēng)口和出風(fēng)口密封相連的進風(fēng)彎管和出風(fēng)彎管，分別從風(fēng)機主殼體兩側(cè)垂直地延伸向上；B)主軸滾動軸承分為主軸上滾動軸承和主軸下滾動軸承而分別裝設(shè)于風(fēng)機上墻板和風(fēng)機下墻板內(nèi)，從軸滾動軸承分為從軸上滾動軸承和從軸下滾動軸承而分別裝設(shè)于風(fēng)機上墻板和風(fēng)機下墻板內(nèi)，在風(fēng)機下墻板內(nèi)還分別裝設(shè)有主軸下止推軸承和從軸下止推軸承，在風(fēng)機上墻板上方的密封連接殼體內(nèi)，還分別裝設(shè)有主軸上止推軸承和從軸上止推軸承，主齒輪和從齒輪分別裝設(shè)在底座油箱內(nèi)；C)進風(fēng)彎管和出風(fēng)彎管下部的內(nèi)壁上均開設(shè)有互相連通的幾條冷凝水收集溝槽，溝槽位置處均開設(shè)有通外壁的通孔，兩處通孔的下方各裝設(shè)有一個分別固連于管壁上的空心密閉的集水器，兩處集水器的頂部開口分別與所在管壁上的通孔相連通，兩集水器內(nèi)均設(shè)有垂直的噴吸管，兩噴吸管的下部各自靠近所在集水器內(nèi)底部，而上部分別與上方相應(yīng)的冷凝水收集溝槽相齊平；D)動力電機周圍裝有連于電機上的防共振浮體，底座油箱的支撐腳上裝有吸振材料墊。

　　2.如權(quán)利要求1所述的水下羅茨鼓風(fēng)機，其特征在于，在動力電機周圍裝連的防共振浮體上設(shè)有防共振筋條或防共振板。

　　3.如權(quán)利要求1、2所述的水下羅茨鼓風(fēng)機，其特征在于，將進風(fēng)彎管和山風(fēng)彎管下部內(nèi)壁冷凝水收集溝槽處管壁上的通孔加工成螺孔，集水器頂部端口處加工有外螺紋，并將集水器頂部旋接在通孔內(nèi)。

　　專利摘要水下羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)包括有動力電機，電機與風(fēng)機聯(lián)軸器，風(fēng)機主殼體，進、出風(fēng)彎管，風(fēng)機上、下墻板，密封連接殼體，底座油箱，風(fēng)機主、從運轉(zhuǎn)軸，主、從葉輪，主、從齒輪，主、從滾動軸承，主、從止推軸承，起延緩銹蝕作用的集水器，起減輕電機自重壓力和防共振作用的防共振浮體，裝在底座油箱支撐腳上的吸振材料墊等。全機呈立式布置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適于水下工況運行，達到了降噪、吸振、冷卻、減小安裝面積、節(jié)省費用等目的。

　　文檔編號F04C18/14GKSQ

　　公開日1997年4月23日 申請日期1996年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月2日

　　發(fā)明者張一健, 張翔 申請人:張一健, 張翔

水下羅茨鼓風(fēng)機維修：沉水式鼓風(fēng)機工作原理

　　原標題：沉水式鼓風(fēng)機工作原理

　　沉水式鼓風(fēng)機是一種廣泛應(yīng)用于水處理曝氣的水下型羅茨鼓風(fēng)機，也是在羅茨鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)上改進而來。

　　沉水式鼓風(fēng)機目前應(yīng)用于河道治理行業(yè)是最多的，其次便是一體化水處理行業(yè)。

　　沉水式鼓風(fēng)機為直結(jié)式機構(gòu)，轉(zhuǎn)子為密閉式非接觸型。雙軸平行式三葉片葉輪振幅較小軸承壽命長，無需皮帶輪帶動運轉(zhuǎn)。

　　沉水式鼓風(fēng)機是通過羅茨鼓風(fēng)機演變而來，其工作原理跟羅茨鼓風(fēng)機大致相同。

　　都是通過內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動來進行吸排氣。通過在兩根平行軸上的兩個葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排除的一側(cè)。

　　輸送介質(zhì)為空氣，不含水油。

　　沉水式鼓風(fēng)機沉于水底，通過自身的擴散器強大的壓力以及風(fēng)量結(jié)合運輸管道將空氣充入水中，以達到使氧氣與水體混合的目的，并充分攪拌水體，讓氧氣充分融入所有水體并使得水體中氧氣分布均勻，為污水中大量微生物提供有氧環(huán)境，使其充分發(fā)揮其分解污染物的能力，加速污水處理速度。

　　沉水式鼓風(fēng)機是水處理行業(yè)中重要的曝氣設(shè)備，上海瑞柘環(huán)保生產(chǎn)的沉水式鼓風(fēng)機因其運行平穩(wěn)，曝氣效果佳，安裝維護簡單，壽命長等特點而被水處理行業(yè)廣泛使用！

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